Penyebab kebocoran oli Final Drive dan suara tidak biasa

  Dalam pengoperasian ekskavator sehari-hari, unit travel memainkan peran penting dalam pergerakan, relokasi, dan pengoperasian peralatan di medan yang kompleks. Suara abnormal atau kebocoran oli pada unit travel tidak hanya memengaruhi efisiensi peralatan tetapi juga dapat menyebabkan kegagalan mekanis yang lebih serius, meningkatkan biaya perawatan dan waktu henti.

  Banyak pengguna, ketika menemukan malfungsi unit travel, sering kali hanya fokus pada gejala permukaan seperti "suara abnormal" atau "kebocoran oli", mengabaikan penyebab yang mendasarinya. Hari ini, kami akan menganalisis penyebab umum suara abnormal dan kebocoran oli pada unit travel untuk membantu pengguna mengidentifikasi masalah dengan cepat dan mengambil tindakan perawatan yang benar.

Penyebab Umum Suara Abnormal pada Unit Travel❓

1. Keausan atau Kerusakan pada Roda Gigi Planet dan Roda Gigi Matahari

Pengurang travel terdiri dari beberapa set mekanisme roda gigi planet. Ketika roda gigi beroperasi di bawah beban berat dalam jangka waktu lama, atau ketika terjadi keausan karena pelumasan yang tidak memadai, celah jalinan roda gigi secara bertahap meningkat.

Manifestasi Umum:

 ❗ Suara gesekan logam, seperti "klik" atau "gerinda", terjadi selama perjalanan;  

 ❗ semakin besar beban peralatan, semakin jelas suaranya;  

 ❗ dalam kasus yang parah, getaran dapat menyertai suara.

Penggunaan berkelanjutan dapat menyebabkan malfungsi serius seperti gigi yang hilang atau patah pada roda gigi.

 2. Keausan atau Kerusakan Bantalan

Bantalan menopang komponen berputar internal dan memastikan operasi yang stabil. Ketika bantalan aus setelah penggunaan jangka panjang, bola menjadi rusak, atau sangkar pecah, suara abnormal akan dihasilkan.

Gejala Umum:

 ❗ Suara "dengungan" yang terus menerus selama pergerakan;

 ❗ Suara menjadi lebih jelas pada kecepatan yang lebih tinggi;

 ❗ Suara menghilang setelah peralatan berhenti.

Jika tidak segera ditangani, kerusakan bantalan juga dapat menyebabkan goyangan poros keluaran, yang selanjutnya menyebabkan kebocoran oli.

3. Keausan Internal Motor Hidrolik

Sebagai sumber tenaga untuk sistem berjalan, komponen inti motor hidrolik, seperti plunger, pelat distributor, dan swashplate, dapat mengalami keausan setelah penggunaan jangka panjang.

Gejala Umum:

 ❗ Suara abnormal yang terlihat saat start-up;

 ❗ Gerakan lemah;

 ❗ Kecepatan gerakan lebih lambat;

 ❗ Disertai dengan panas berlebih sistem.

Jenis malfungsi ini tidak hanya memengaruhi kinerja peralatan tetapi juga mempercepat keausan seluruh sistem berjalan.

4. Oli Pelumas Tidak Cukup atau Terdegradasi

Roda gigi dan bantalan di dalam pengurang memerlukan oli roda gigi untuk pelumasan dan pembuangan panas.

Situasi berikut akan menyebabkan penurunan pelumasan, yang mengakibatkan suara abnormal dan percepatan keausan komponen internal:

 ❗ Perubahan oli roda gigi yang terlalu lama tidak dilakukan;

 ❗ Deteriorasi oli roda gigi;

 ❗ Tingkat oli roda gigi tidak mencukupi;

Penyebab Umum Kebocoran Oli pada Unit Travel❓

1. Segel Oli Mengambang Rusak

Segel oli mengambang adalah salah satu komponen penyegelan terpenting dari pengurang travel dan juga titik kegagalan paling umum untuk kebocoran oli.

Penyebab kerusakan meliputi:

 ❗ Keausan jangka panjang;

 ❗ Goresan pada permukaan penyegelan;

 ❗ Pemasangan yang tidak tepat;

 ❗ Sedimen masuk ke area penyegelan.

Gejala Umum:

 ❗ Noda oli di sekitar roda penggerak;

 ❗ Rembesan oli tetap ada bahkan setelah dimatikan;

 ❗ Kebocoran menjadi lebih jelas seiring bertambahnya waktu operasi.

2. Penuaan dan Kegagalan O-ring

Beberapa O-ring ada di dalam unit travel.

Dengan peningkatan penggunaan, O-ring dapat mengalami:

 ❗ Penuaan dan keretakan;

 ❗ Hilangnya elastisitas;

 ❗ Deformasi selama pemasangan;

Ini dapat menyebabkan kebocoran oli hidrolik atau oli roda gigi.

3. Keausan Bantalan Menyebabkan Goyangan Poros Keluaran

Banyak pengguna menemukan bahwa kebocoran oli tetap ada bahkan setelah mengganti segel oli mengambang. Akar penyebabnya seringkali bukan segel oli itu sendiri.

Ketika bantalan aus parah:

 ❗ Poros keluaran bergoyang secara radial;

 ❗ Segel oli mengambang mengalami tekanan yang tidak merata;

 ❗ Permukaan penyegelan tidak dapat menempel dengan benar;

Akhirnya menyebabkan kebocoran oli yang terus menerus.

Oleh karena itu, selama perawatan, kondisi bantalan harus diperiksa secara bersamaan, tidak hanya segel oli.

4. Retak Rumah atau Kegagalan Segel Permukaan Sambungan

Di bawah beban benturan jangka panjang dan kondisi operasi yang keras, rumah gearbox dapat retak, atau sealant permukaan sambungan dapat gagal.

Manifestasi Umum:

 ❗ Noda oli yang jelas pada permukaan rumah;

 ❗ Rembesan oli yang terus menerus di dekat permukaan sambungan;

 ❗ Kontaminasi oli di sekitar baut pengencang.

5. Lubang Ventilasi Tersumbat

Lubang ventilasi bertanggung jawab untuk menyeimbangkan tekanan internal gearbox.

Jika lubang ventilasi tersumbat oleh kotoran atau oli:

 ❗ Tekanan internal terus meningkat;

 ❗ Oli roda gigi mengembang karena panas;

 ❗ Akhirnya, ia dikeluarkan dari segel oli atau cincin penyegelan.

Situasi ini sangat umum di lingkungan konstruksi bersuhu tinggi.

Perhatian khusus harus diberikan ketika suara abnormal dan kebocoran oli terjadi secara bersamaan.

Jika peralatan menunjukkan hal berikut secara bersamaan:

 ❗ Suara abnormal selama perjalanan;

 ❗ Kebocoran oli dari unit travel;

 ❗ Penurunan kecepatan perjalanan;Perjalanan lemah;

Ini kemungkinan menunjukkan keausan parah pada roda gigi dan bantalan internal.

Progresi kegagalan yang khas adalah:

 ❗ Keausan bantalan atau roda gigi → Peningkatan celah internal → Goyangan poros keluaran → Segel oli mengambang rusak → Kebocoran oli roda gigi → Pelumasan tidak memadai → Kerusakan lebih lanjut pada roda gigi dan bantalan.

Jika hanya segel oli yang diganti tanpa memeriksa komponen internal, malfungsi seringkali akan kambuh, yang akhirnya menyebabkan kegagalan total unit travel.

Rekomendasi Perawatan Harian

Untuk memperpanjang masa pakai unit travel, pengguna disarankan untuk:

✅ Periksa level dan kondisi oli roda gigi secara teratur;

✅ Ganti oli roda gigi sesuai jadwal perawatan;

✅ Periksa segel oli mengambang dan segel lainnya secara teratur;

✅ Bersihkan ventilasi segera;

✅ Hentikan mesin segera setelah mendeteksi suara abnormal,Hindari operasi beban berlebih yang berkepanjangan.

Deteksi dini dan penanganan cepat tidak hanya dapat mengurangi biaya perawatan tetapi juga secara efektif mencegah kerugian waktu henti akibat malfungsi pada unit berjalan.

Untuk peralatan yang menunjukkan suara abnormal, kebocoran oli, atau gerakan lemah, disarankan untuk melakukan inspeksi profesional sesegera mungkin dan mengganti suku cadang yang aus dengan segera untuk memastikan operasi yang berkelanjutan dan stabil.